為什么要進行電路板PCBA測試？

PCBA加工成品必須通過測試和調整才能達到規(guī)定的技術要求。PCBA加工僅僅是把成百上千的電子元器件，按照設計圖紙要求裝配、連接、焊接起來，每個元器件的特性參數都不可避免地存在著微小的差異，其綜合結果會使PCBA產品電路中的各種性能出現較大偏差，加之在PCBA加工中產生的各種分布參數的影響，不可能使PCBA整機電路組裝起來之后馬上就能正常工作，使各項技術指標達到設計要求。因此，必須進行PCBA測試。

PCBA測試的目的

PCBA測試工作是按照測試工藝對PCBA進行調整和測試，使之達到技術文件所規(guī)定的功能和技術指標。PCBA既是保證并實現電子產品的功能和質量的重要工序，又是發(fā)現電子產品的設計、工藝缺陷和不足的重要環(huán)節(jié)。從某種程度上說，PCBA測試為電子產品定型提供技術性能參數的可靠依據。

PCBA測試的主要內容

PCBA測試主要有電路參數的調整，即對PCBA可調元器件及與電氣指標有關的調諧系統(tǒng)、機械傳動部分進行調整，使之達到預定的性能要求。在調整的基礎理論上，對整機的各項技術指標進行系統(tǒng)的測試，使PCBA成品的各項技術指標符合規(guī)定的要求。具體說來，PCBA測試的內容有以下幾點。

1. 明確PCBA測試的目的和要求。

2. 正確合理地選擇和使用測試儀器儀表。

3. 按照測試工藝對PCBA進行調整和測試。

4. 運用電路和元器件的基礎理論知識去分析和排除調試中出現的故障。

5. 對PCBA測試數據進行分析、處理。

6. 根據測試結果編寫測試總結，提出PCBA加工改進意見。

簡單的小型PCBA加工，如機頂盒模塊、半導體收音機模塊等，測試工作簡單，一般在裝配完成之后，可直接進行整機測試，而復雜的整機，如汽車電子控制單元，測試工作較為繁重，通常先對單元板或分機進行測試，達到要求后，進行總裝，最后進行整機測試。

PCBA測試工作一般在裝配車間進行，嚴格按照測試工藝進行。比較復雜的大型設備，根據設計要求，可在生產廠進行部分測試工作或粗調，然后，在安裝場地或實驗基地按照技術文件的要求進行最后安裝及全面測試工作。